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搪瓷反應釜
搪瓷反應罐常用于石油化工、橡膠、農藥、染料、醫藥等行業,用以完成磺化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程。
搪瓷反應釜是將含高二氧化硅的玻璃,襯在鋼制容器的內表面,經高溫灼燒而牢固地密著于金屬表面上成為復合材料制品。所以,它具有玻璃的穩定性和金屬強度的雙重優點,是一種優良的耐腐蝕設備。
概述:
搪瓷反應釜,分開式和閉式兩種結構,開式為體蓋分離,中間用墊子和卡子連接起來,一般是容積在5000L以下;閉式為體蓋一體,一般容積在5000L以上。這兩種結構各有優勢,開式拆卸比較方便,如果罐蓋上的管口出現問題,則易于拆下單獨修理,而閉式則密封性能要好。一般來說,開式結構還有平焊對接式法蘭連接和平蓋式兩種。
加熱方式:
水加溫
當我們生產過程對溫度要求不高時我們可以采用水加溫的方式進行加熱,水加熱系統分為敞開式和密閉式兩種。敞開式較簡單,它由循環泵、水槽、管道及控制閥門的調節器所組成,當采用高壓水時,設備機械強度要求高,反應釜外表面焊上蛇管,蛇管與釜壁有間隙,使熱阻增加,傳熱效果降低。
蒸汽加熱
當生產要求加熱溫度在100℃以下時我們可以使用蒸汽加熱搪玻璃反應釜的方式,這種是用一個大氣壓以下的蒸汽來對設備進行加熱;當溫度要求在100~180℃范圍內,我們就得使用飽和蒸汽;當溫度要求更高時,我們就必須使用高壓過熱蒸汽來進行加熱。
電加熱
電加熱是通過電阻絲纏繞在搪玻璃反應釜筒體的絕緣層上或安裝在離搪玻璃反應釜若干距離的特設絕緣體上,因此,在電阻絲與搪玻璃反應釜體之間形成了不大的空間間隙。
用其它介質加熱
若我們生產工藝要求在更高溫度下操作或欲避免采用高壓的加熱系統時,可用其它介質來代替水和蒸汽,如礦物油(275~300℃)、聯苯醚混合劑([wiki]沸點[/wiki]258℃)、熔鹽(140~540℃)、液態鉛(熔點327℃)等。
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